锌粉尘回收工程如何成球 锌粉尘球团处理设备-对辊压球机

　　锌粉尘回收工程如何成球 锌粉尘球团处理设备-对辊压球机

    随着我国钢铁工业的快速发展，钢铁生产过程中产生的粉尘对环境的影响越来越大。这种粉尘含有大量的铁元素，其中有些还含有碳、锌、铅、钾等元素，如高炉布袋灰、转炉细灰、烧结电场灰等。一般情况下，钢铁企业收集的这类粉尘一般用作烧结原料生产烧结矿，在钢铁企业中回收利用。由于其颗粒细小，比表面积大，表面光滑，不易加湿和含有锌、铅、钾、钠等元素。一方面降低了烧结矿的透气性，影响了烧结生产的技术经济指标;。另一方面，由于钢铁企业粉尘的增加，使锌在企业内部流动和积累，增加了高炉负担，影响了高炉生产。因此，为了降低高炉炉料中的锌含量，实现钢铁企业粉尘的完全回收，必须对含锌粉尘进行处理。

　　锌粉法和颗粒法处理冶金粉尘主要分为冷固结颗粒法和氧化颗粒法。冷固结球团法。冷固球团不需要加热处理。将含铁粉尘与粘合剂混合，在造粒机上形成10-20毫米的颗粒。成品球的抗压强度可达1000n/球以上，其它原料可直接投入高炉。所用的设备是球压机。氧化球团法。在这一过程中，铁粉与其他粉尘和难以烧结的铁砂混合，形成生球，然后冷却，在链篦机回转窑焙烧后送入高炉。辊压机、辊压机由于材料特性、使用方式和压力大小不同，分为低压机、中压机和高压球机。对辊压球机主要依靠两个相同的旋转滚筒，使混合物流入两个滚筒间隙压成形。一个是固定的轮子，另一个是移动的滚筒，可以来回水平移动。压力施加于移动滚子两端的轴承座上。高、中、低压球机的主要区别在于压力方式和传动机构。起亚球压机一般采用弹簧压力，高压球压机采用高压缸压力。根据设计的需要，可以在表面开两个滚子的凹槽，凹槽的数量和大小，其产品可分为蛋形、枕形或椭圆形。

　　造球率高，消耗率小，装置紧凑，维修调试方便，可广泛应用于压煤、铁粉、铅粉、铁屑、氧化铁鳞、废渣等各行业，广泛应用于耐火材料、电厂、冶金、化工、能源、运输、供热等行业。采用球磨机成型后的原料，节能环保，便于运输，提高废物利用率，具有良好的经济效益和社会效益。